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2025

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柴油發(fā)電機(jī)組工地施工安全使用指南

柴油發(fā)電機(jī)組工地施工安全使用指南

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柴油發(fā)電機(jī)組工地施工安全使用指南

一、安裝規(guī)范

  1. ‌基礎(chǔ)固定‌
    • 混凝土基礎(chǔ)需達(dá)到強(qiáng)度要求，安裝時(shí)使用減震器或防震墊提升穩(wěn)定性。
    • 機(jī)組與基礎(chǔ)連接需采用防震底座或底腳螺栓固定，避免振動(dòng)引發(fā)移位。
  2. ‌排煙系統(tǒng)‌
    • 選用φ350焊接鋼管，彎頭不超過3個(gè)，傾斜5-10°安裝并加裝防雨罩，確保廢氣有效排出且防雨水倒灌。
    • 排煙管需設(shè)置滑動(dòng)/固定支架及膨脹節(jié)，安裝前需通過強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
  3. ‌電氣安全‌
    • 中性點(diǎn)直接接地的機(jī)組需由專業(yè)人員安裝防雷設(shè)備，嚴(yán)禁使用市電接地裝置。
    • 與外電線路電源連鎖，避免并列運(yùn)行；多臺(tái)機(jī)組并列需配置同步裝置。

二、操作流程

  1. ‌啟動(dòng)前檢查‌
    • 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油液位，確認(rèn)電池電量充足且連接牢固。
    • 排除供油/潤滑/冷卻系統(tǒng)漏水、漏油隱患，檢查電氣線路無破皮或漏電風(fēng)險(xiǎn)。
  2. ‌啟動(dòng)與運(yùn)行‌
    • 首次啟動(dòng)需排空燃油系統(tǒng)空氣，啟動(dòng)間隔需間隔30秒，連續(xù)失敗3次需檢查電瓶或油路。
    • 啟動(dòng)后空載運(yùn)行至參數(shù)穩(wěn)定（機(jī)油壓力、水溫正常）再合閘供電。
  3. ‌停機(jī)步驟‌
    • 停機(jī)前需卸載負(fù)載并空載運(yùn)行1-3分鐘，關(guān)閉燃油閥門后再切斷電源。
    • 緊急停機(jī)時(shí)按下急停按鈕或推停噴油泵控制手柄。

三、運(yùn)行監(jiān)控

  1. ‌參數(shù)監(jiān)控‌
    • 持續(xù)監(jiān)測(cè)機(jī)油壓力（正常范圍0.25-0.6MPa）、水溫（≤95℃）、電壓（波動(dòng)±5%）及頻率（50Hz±1%）。
  2. ‌環(huán)境控制‌
    • 確保通風(fēng)良好，進(jìn)/出風(fēng)口面積符合要求（出風(fēng)口≥水箱面積1.5倍）。
    • 遠(yuǎn)離易燃易爆物品及腐蝕性氣體，配置專用滅火裝置（如泡沫滅火器）。
  3. ‌負(fù)載管理‌
    • 禁止超載運(yùn)行，合理分配負(fù)載，連接設(shè)備前確認(rèn)電壓/頻率匹配。

四、維護(hù)保養(yǎng)

  1. ‌日常維護(hù)‌
    • 定期更換機(jī)油/濾清器（每500小時(shí)）、清洗燃油系統(tǒng)及空氣濾清器。
    • 檢查冷卻液水質(zhì)（防凍液比例按廠商要求添加）及水箱密封性。
  2. ‌設(shè)備檢查‌
    • 每周檢查接地可靠性、電纜絕緣性及排煙管連接緊固性。
    • 清理機(jī)組表面灰塵，保持散熱通道暢通。

五、應(yīng)急管理

  1. ‌異常處理‌
    • 運(yùn)行中出現(xiàn)異響、儀表異?；蛉ㄓ?水/氣）時(shí)立即停機(jī)排查。
  2. ‌火災(zāi)預(yù)防‌
    • 配置滅火裝置，嚴(yán)禁在機(jī)組附近存放燃料桶或使用明火。
  3. ‌廢氣防護(hù)‌
    • 室內(nèi)使用時(shí)強(qiáng)制排風(fēng)，避免一氧化碳積聚導(dǎo)致中毒。

六、安全防護(hù)

  • 操作人員需佩戴安全頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等裝備。
  • 設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止非專業(yè)人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
  • 高溫部件設(shè)置隔離罩，防止?fàn)C傷事故發(fā)生。

 

Key words:

柴油發(fā)電機(jī)組,發(fā)電機(jī)組安裝